物料概述 羥基維生素B2（核黃素）是人體必需的維生素之一，參與能量代謝和細胞呼吸過程。在醫藥、功能性食品和動物飼料中均有廣泛應用。然而，維生素B2對熱和氧氣敏感，傳統熱風干燥或噴霧干燥易導致其分解、結塊或色澤變差。寶康團隊研發的單錐螺帶真空干燥機采用低溫真空環境與溫和攪拌相結合的方式，有效解決了這一難題，成為羥基維生素B2干燥的理想選擇。 設備結構 單錐螺帶真空干燥機主要由以下部分組成： - 錐形干燥室：采用316L不銹鋼材質，錐度通常為45°~60°，便于物料流動和卸料。 - 螺帶攪拌系統：由主軸、支撐臂和螺旋帶狀攪拌葉片組成，確保物料均勻受熱。 - 加熱系統：夾套或半管式設計，熱源可采用熱水、蒸汽或導熱油。 - 真空系統：包括真空泵、冷凝器和除塵裝置，維持干燥室內的低壓環境。 - 控制系統：PLC自動化控制，集成溫度、真空度、轉速等參數調節。 
工作原理 濕物料從頂部進料口進入干燥室，在真空條件下（絕對壓力5~20kPa），螺帶攪拌器緩慢旋轉（3~15rpm），使物料不斷翻動、提升和分散，形成均勻的料幕。夾套加熱系統提供溫和熱源（40~80℃），水分在低溫下蒸發，經真空系統排出。干燥完成后，物料從底部錐口自動卸出。 技術特點 針對羥基維生素B2的優化設計： 1. 低溫保護：真空環境下水的沸點降低（40~60℃即可蒸發），避免高溫破壞維生素B2的活性。 2. 惰性氣體保護：可選配氮氣充填系統，防止氧化變色。 3. 溫和攪拌：螺帶結構減少晶體破碎，確保產品顆粒完整性。 4. 無殘留設計：錐形結構配合螺帶運動，確保物料全部排出，符合GMP要求。 性能優勢 - 高效干燥：比傳統烘箱干燥時間縮短40%~60%。 - 高產品質量：含水率可控制在0.5%以下，活性保留率>98%。 - 低能耗：熱能利用率達75%以上，節能效果好。 - 自動化程度高：支持在線水分監測和終點自動判斷。 
主要技術參數
參數 | 典型值 | 范圍 | 工作容積 | 500L | 100~5000L | 工作壓力 | 10kPa | 5~30kPa | 加熱溫度 | 55℃ | 40~80℃ | 攪拌轉速 | 8rpm | 3~15rpm | 干燥時間 | 3.5h | 2~6h | 電機功率 | 5.5kW | 3~30kW |
工藝控制要點 1. 溫度控制：初期50~55℃防止結殼，后期可升至60℃加速干燥。 2. 真空調節：干燥初期維持較高真空度（10~15kPa），后期可調整至20kPa。 3. 轉速優化：濕料階段采用較高轉速（10~12rpm），后期降低至6~8rpm。 4. 終點判斷：結合壓力回升法、在線水分儀和工藝曲線綜合判定。 
維護與安全操作 - 日常維護：定期檢查機械密封、清理捕集器粉塵、校驗傳感器。 - 清潔管理：采用CIP清洗系統，重點清潔攪拌軸與干燥室間隙。 - 安全操作：防止靜電積聚，確保泄爆裝置有效，嚴格遵守真空設備操作規程。 應用 單錐螺帶真空干燥機憑借其低溫、高效、密閉的特點，成為羥基維生素B2干燥的理想設備。其優化的結構設計和精確的工藝控制，可顯著提高產品質量和生產效率。隨著技術的進步，該設備將在維生素及熱敏性物料的干燥領域發揮更重要的作用。
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